ਪੈਲੇਟ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪਸ਼ੂ ਫੀਡ ਫੂਡ ਐਕਸਰੂਡਰ ਪੈਲੇਟਾਇਜ਼ਰ
ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
1. ਸਧਾਰਣ ਬਣਤਰ, ਵਿਆਪਕ ਉਪਯੋਗਤਾ, ਛੋਟੇ ਪੈਰਾਂ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੌਲਾ।
2. ਪਾਊਡਰ ਫੀਡ ਅਤੇ ਘਾਹ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ (ਜਾਂ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ) ਤਰਲ ਜੋੜ ਦੇ ਦਾਣੇਦਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸਲਈ, ਪੈਲੇਟਿਡ ਫੀਡ ਦੀ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੇਲਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਮੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3. ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਕਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਅਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਇਲਾਜ ਹੈ, ਜੋ ਪੌਸ਼ਟਿਕ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਪਾਚਨ ਅਤੇ ਸਮਾਈ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਜਰਾਸੀਮ ਸੂਖਮ ਜੀਵਾਣੂਆਂ ਅਤੇ ਪਰਜੀਵੀਆਂ ਨੂੰ ਮਾਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਇਹ ਖਰਗੋਸ਼ਾਂ, ਮੱਛੀਆਂ, ਬੱਤਖਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਜਾਨਵਰਾਂ ਨੂੰ ਪਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।ਮਿਕਸਡ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਆਰਥਿਕ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
4. ਇਹ ਮਾਡਲ 1.5-20 ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਪਰਚਰ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਦਾਣੇ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।ਲੱਕੜ ਦੇ ਚਿਪਸ, ਮੱਕੀ ਦੇ ਡੰਡੇ ਆਦਿ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਰੋਲਰ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੇ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਕੇਂਦਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਿਰਧਾਰਨ
| ਮਾਡਲ | ਪਾਵਰ (KW) | ਉਪਜ (KG) | ਰੋਟੇਟਿੰਗ Speed | ਮਾਪ (mm) | ਭਾਰ |
| 120 | 3 | 40-50 | 320 | 1040*550*1140 | 68 |
| 150 | 4 | 75-125 | 320 | 1280*600*1250 | 92 |
| 210 | 11 | 200-250 ਹੈ | 320 | 1500*850*1400 | 189 |
| 260 | 15 | 350-500 ਹੈ | 380 | 1980*800*1600 | 300 |
| 300 | 18.5 | 500-800 ਹੈ | 380 | 2080*900*1750 | 410 |
| 400 | 37 | 1200-1500 ਹੈ | 400 | 2200*1200*1950 | 600 |
ਹਦਾਇਤਾਂ
1. ਹਾਈਪਰਬੋਲਿਕ ਗੇਅਰ ਆਇਲ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
2. ਪੈਲੇਟ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਸਟੀਅਰਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕੀ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪੇਚ ਢਿੱਲੇ ਹਨ, ਰੋਲਰ ਐਕਸਲ ਸੀਟ 'ਤੇ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨੋ-ਲੋਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੱਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਲਿਆਂਦਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
3. ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਨਵੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਰਾ ਜਾਂ ਘਾਹ ਦੇ ਪਾਊਡਰ ਬਨਸਪਤੀ ਤੇਲ ਜਾਂ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ 10 ਕੈਟੀਆਂ ਲਓ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚ ਨੂੰ ਘੁਮਾਓ।ਦੋ ਰੋਲਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਗਤੀ 'ਤੇ ਘੁੰਮਾਓ, ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਰਿਫਿਊਲਿੰਗ ਫੀਡ ਨੂੰ ਜੋੜੋ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਵ੍ਹੀਲ ਦੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਕ੍ਰਿਊ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ, ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਨਿਚੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।.
4. ਫੀਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਜੇਕਰ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ੁੱਧ ਰੇਸ਼ੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਲਗਭਗ 5% ਪਾਣੀ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਮਿਕਸਡ ਫੀਡ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਹਨ, ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਤੇਲ ਪਾਓ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ.ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਵਾਰ ਚਾਲੂ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਲਾਭਦਾਇਕ ਹੈ।
5. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਲਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪੇਚ ਨੂੰ ਢਿੱਲਾ ਕਰੋ।ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬੇਅਰਿੰਗ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਉਪਰਲੇ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਵੇਅਰਹਾਊਸਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੇਕਰ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਬਚੀ ਹੋਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿਓ।
ਸਾਡੀ ਫੈਕਟਰੀ
